POLESTAR plastmasas granulēšanas iekārta / plastmasas granulatori, kas nodrošina vienmērīgu apkures sadali un homogenizāciju, ir ideāli piemēroti plastmasas granulu ražošanai pārstrādes procesā. Plastmasas granulēšanas mašīna ir pieejama vienā (tikai viena ekstrūzijas mašīna) un divpakāpju izkārtojumā (viena galvenā ekstrūzijas iekārta un viena mazāka sekundārā ekstrūzijas iekārta). Plastmasas materiālu piesārņojuma dēļ otrreizējās pārstrādes procesā ieteicams izmantot divpakāpju izvietojumu. Ir pieejamas arī dažādas plastmasas granulu granulēšanas tehnoloģiju iespējas, piemēram, hidrauliskais sieta mainītājs un dubultā virzuļa ekrāna mainītājs, lai nodrošinātu, ka ekrāna maiņas laikā nav pārtraukumu. Mūsu uzticamie pārnesumkārbas piedziņas klusi pieskrūvē, lai sajauktu un pārvietotu mucā izkausēto plastmasu. Skrūve, kas izgatavota no īpaši apstrādāta tērauda, nodrošina pret koroziju un nodilumu. PID temperatūras kontroles sistēma ar gaisa vai ūdens dzesēšanas sistēmu uztur vienmērīgu darba temperatūru. Atkarībā no jūsu vēlmēm ir pieejamas "Hot Cut" ūdens gredzenveida granulēšanas metodes un "Cold Cut" šķipsnu granulēšanas metodes.
Izejviela: PE, PP Plēves un maisiņi
Plastmasas granulēšanas mašīna / plastmasas granulēšanas mašīna / plastmasas granulēšanas mašīna ar aglomeratoru var tikt izmantota PE / PP plēves vai PP auduma maisiņiem un dažu parabolisko granulu pārstrādei, materiāli tiks vairāk saspiesti aglomerācijas rezultātā, ko būs viegli izmest, lai izspiestu, lai izspiestu, kas var sasniegt maksimālo jaudu 100-100 kg / stundā (atkarībā no klientu prasībām)
1. Augsts automatizācijas līmenis, mēģiniet vislabāk samazināt darbaspēka izmaksas un nodrošināt augstu apstrādes jaudu.
2. Draudzīga vadības sistēma (PLC integrēta un atdalīta vadība katrā mašīnā) un skārienekrāna panelis, viegli lietojams, monitors un avārijas apturēšana.
3. Visas detaļas, kas saskaras ar plastmasas materiālu un ūdeni, ir izgatavotas no augstas kvalitātes 304 nerūsējošā tērauda; Nodrošiniet, lai pārslām nenotiktu otrs piesārņojums.
4. Siemens kontaktors, RKC temperatūras regulators
1. Ļoti automātiska, lietotājam draudzīga vadība, ļoti efektīva, vides aizsardzība un enerģijas taupīšana;
2. dažādi granulēšanas veidi, piemēram, aukstā šķipsna, ūdens gredzens un zemūdens dažādām izejvielām un ražošanas prasībām;
3. Vairāku staciju ekrāna mainītājs un automātiskās ekrāna maiņas dizains var samazināt manuālo darbu un uzlabot darbības ērtības;
4. Viena un divpakāpju, vairāku izplūdes un filtrēšanas sistēma nodrošina augstu kvalitāti un produktus;
5. Piemērots dažādu materiālu apstrādei, var arī īpaši izstrādāt mašīnu vienam materiālam vai dažādiem materiāliem, kas var samazināt klienta ieguldījumu izmaksas.
Vienpakāpes aglomerācijas granulēšanas līnija
Modelis | 70 | 100 | 120 | 150 | 180 |
Izlaide (kg/h) | 70-120 | 200-250 | 300-400 | 500-600 | 700-850 |
Enerģijas patēriņš (kWh/kg) | 700-850 | ||||
Galvenā jauda (kW) | 37 | 90 | 110 | 132 | 185 |
Aglomeratora jauda (kW) | 30 | 55 | 75 | 110 | 132 |
Skrūves ārējais diametrs (L/D) | 70(33:1) | 100 (30-35:1) | 100 (30-35:1) | 100 (30-35:1) | 180 (30-32:1) |
Vakuuma izplūde | Opcija | ||||
Ekrāna mainītājs | Standarta konfigurācija | ||||
Ūdens gredzena granulēšana | Opcija | ||||
Aukstās šķipsnas granulēšana | Opcija | ||||
Zemūdens granulēšana | Opcija |
Divpakāpju aglomerācijas granulēšanas līnija
Modelis | 70+90 | 100+120 | 120+150 | 150+180 | 180+200 |
Izlaide (kg/h) | 110-180 | 200-300 | 300-450 | 500-650 | 700-850 |
Enerģijas patēriņš (kWh/kg) | 0,2-0,35 | ||||
Galvenā jauda (kW) | 30+22 | 75+37 | 90+45 | 110+55 | 160+75 |
Aglomeratora jauda (kW) | 30 | 55 | 75 | 110 | 132 |
Skrūves ārējais diametrs (L/D) | 70(25+12:1) | 100 (25+12:1) | 120 (25+12:1) | 150 (25+12:1) | 180(25+12:1) |
Vakuuma izplūde | Opcija | ||||
Ekrāna mainītājs | 2 standarta konfigurācijas komplekti | ||||
Ūdens gredzena granulēšana | Opcija | ||||
Aukstās šķipsnas granulēšana | Opcija | ||||
Zemūdens granulēšana | Opcija |
Sazinieties ar mums jau šodien, lai saņemtu dizaina konsultāciju.